1．土工膜鋪設準備工作

結合現場項目實際情況，首先對平臺及邊坡進行修正，先用機械將凹凸不平過大的地方進行平整，然后通過人工對機械未平整的地方二次平整，去除較小的尖銳物品等雜物。鋪設前，會同有關部門對鋪設基底進行全面檢查，達到如下條件后方可鋪設施工。

·鋪設基底堅實平整，垂直深度25mm內不得有樹根、瓦礫、石子、混凝土顆粒、鋼筋頭、玻璃屑等有可能損傷土工膜的雜物。

·鋪設于回填土上時，回填土壓實度不小于95％。

·上道工序（土建或土工膜鋪設）已完成并經過驗收。

·鋪設基底無滲水、淤泥、積水、有機物殘渣和有可能造成環境污染的有害物質，基底拐角處應圓滑，圓弧半徑不小于500mm。

·室外氣溫5℃以上，風力4級以下，無雨、雪。

·根據現場丈量情況，土工膜已裁切，并逐片編號，記錄完畢。

2．土工膜鋪設

首先把根據現場丈量情況裁割、編號的土工膜塊順序運抵現場相對應位置。

檢查鋪設區域與每片膜的編號是否一致，確認無誤后，運膜就位，立即用砂袋臨時錨固。

檢查膜片的搭接寬度，以不小于10cm為準。

在庫區坡腳、拐彎、邊坡交匯處等特殊部位鋪設施工時、要檢查土基在拐彎時的圓滑順接、不能出現負坡。

鋪膜時應盡量放松、避免因張緊使土工膜出現懸空狀態。

在鋪設時應避免人工折皺。

根據當地氣溫變化幅度、現場地形和土工膜的特性預留土工膜的伸縮變形量。

鋪設過程中應隨時檢查膜的外觀，看是否有水紋、麻點、孔眼、折痕等缺陷，發現不合格品立即更換。

在拐角及畸形地段，應盡量縮短接縫長度，除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上，距坡頂或應力集中區域1.5m范圍內，不應有水平夾角小于45度的接縫。

3．土工膜焊接

焊接前的準備

·焊接前應檢查焊縫搭接面是否清潔，不得在污垢、砂土、積水（包括露水）、雜物等。

·檢查焊縫搭接寬度是否滿足要求（不小于10cm）。

試焊

·焊接開始時，須在現場先進行試焊。

·調整好焊接縫進行檢驗，各項指標均合格后方可進行正式焊接施工。

焊接技術要求及注意事項

·根據氣溫及土工膜特性，隨時調整焊機工作溫度和速度

·焊縫處土工膜應熔結為一個整體，不得出現虛焊、漏焊或超量焊。

·焊縫處聯結的土工膜必須搭接平展、舒緩

·橫向焊縫間搭接錯位尺寸不小于50cm

·焊條采用土工膜專用焊條、

·焊條應保證清潔、不接角任何污物

·“T”字形接頭采用母材補疤，補疤尺寸為300mm×300mm，補疤直角應修圓。

·接縫處需打毛時，以清除膜表臘質使其粗糙為準，緊靠膜的結合部位必須打倒。應保持打毛后表面的清潔。

·接縫處上層土工膜的邊緣應打毛成45o斜角。

·焊縫要整齊、美觀、無滑焊、跳起現象。

·試焊環境要與生產焊接相同，當任何一試焊塊沒通過撕裂和抗剪試驗時，試驗性焊接全部重做。